双通道智能喷油电磁阀设计

图9为双通道喷油的结构示意图。双通道喷油的结构设计其核心是双通道电磁阀的设计，很多学者对电磁阀响应快慢的影响因素进行了分析[8l9】，研究表明软磁材料的选取、载荷的大小、线圈的匝数等因素对电磁阀的动作时间均有很大的影响。 首先喷油电磁阀的制造选用高饱和磁通密度以及高电阻率的材料，这是因为高饱和磁通密度意味着材料能将更多的电能转化为磁能，而高电阻率则意味着涡流损失更小，磁场渗透速度更快，从而提高电磁阀的响应速度。 其次，本文提出的双通道式结构为：喷油内部分为横截面积较大主通道和横截面积较小的辅通道.

相应的，在主通道中的衔铁体积与针阀的横截面积均大于辅通道中的衔铁体积与针阀横截面积。如此设计的原因在于横截面积大的主通道可以保证喷油流量足够，而惯性载荷小的辅通道电磁阀有更快的响应速度，二者之间相互配合以达到互补的效果。 此外，为了与各自的针阀一衔铁偶件相匹配，设计主通道电磁阀线圈匝数多于辅通道电磁阀线圈，这是由于线圈的匝数多使得线圈的电感增大，能够提高磁势并促进电能转换为磁能，从而使电磁力增大，故使得主通道电磁阀获得更大的电磁力；但是线圈匝数的增多同时也使得电流响应过程的时间常数，导致电流响应较慢，故辅通道电磁阀选用更少匝数的线圈以获得更快的响应速度。