东莞喷油讯：UV涂层耐候性测验的常用方法及机理
紫外光固化工艺因其高效和高物性等特点，UV涂料的应用领域已经从室内逐步扩张到户外，跟着以硅酸钙板材质为主的外墙印刷涂装工艺的日益成熟，UV固化涂料在户外应用技术的拓展也逐步成了各大UV涂料企业研发投入的要点。在本文中，太亚化工的技术人员将阐述UV涂层耐候性测验常用的方法及机理，以帮助配方师在耐候UV涂层研发过程中对成膜物选择方向的确定。东莞喷油
UV涂层耐候性能的检测有:耐人工老化性、耐大气曝晒性、耐湿热性、耐盐雾性、防霉性。
一、耐人工老化性
人工加快老化试验是基于大量天然暴露试验的成果,从中找出规律,找出气候因素与漆膜损坏之间的关系,以便在实验室内人为地创造出模拟这些气候因素的条件并给予必定的加快性,以克服天然暴露试验耗时过长的缺乏.
漆膜的热老化主要是因为交联过程及聚合物分子链的损坏.交联的成果产生了立体构造,使漆膜变硬、变脆、失去弹性;而分子链损坏的成果使大分子链断裂,减少了分子长度及分子量,形成了洲离基团,表现为发软、发黏.
湿度也是影响漆膜损坏的一个重要因素,在大气中暴露,漆膜实际上是长时间地保持在潮湿状态下,尤其在湿热地区更是如此.因为,水分的吸收引起了漆崇拜的溶胀,体积变化,或使漆崇拜中水溶性物质溶解出来,当爱光线照射时,就易使漆膜构造三十或加马上光化学变化的效果.当然湿度的影响应考虑到温度、水分以及光照等各因素互相促进的总体影响.
漆膜中的聚合物只是因为是光而解离的情况非常少,因为日光和氧气的彼此效果,即所谓的日光氧化而促进老化是值得注意的.被太阳能所活化的氧会引起漆膜表面的氧化效果成果添加了漆膜的孔隙关形成了漆膜的失光.已证明了在人工加快老化试验循坏中,添加氧处理具有重要的意义,尤其是在较高压力的氧气处理中,显著地添加了因为裂缝和龟裂所引起的损坏现象.
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