铝型材喷涂粉末涂料流平性因素的探讨

2.2流平剂

流平剂是镭于得到平整涂膜外观不可短少的成分。流平剂平均地分散到粉末涂料中，粉末静电喷油到工件烘烤固化时，它能降低涂料系的黏度及外表张力，使熔融涂料在未固化前增加活动性，并在涂料熔融活动过程中经外表迁移，逐步由分子内部局部地迁移到涂膜外表而构成一单分子层，使整个外表增加了定向分子构造的密度，使涂膜外表平整、润滑，防止成膜过程中构成缩孔。丙烯酸酯流平剂的用量对A90162SF75粉末涂料外观的影响如表1所示。

表1流平剂的用量对涂膜流平性的影响(目测法)

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从表1可知，当配方中没有流平剂或流平剂用量少时，涂膜流平性很差，涂膜全板缩孔或者个别缩孔，而用量在树脂的110%以上时，能够得到无缩孔的平整涂膜。但过多参加流平剂会降低粉末涂料的储存稳定性，且流平剂容易浮到涂膜外表，降低涂膜的耐污染性和光泽，流平剂用量为树脂和固化剂总质量的1.0%～1.3%较适合。

2.3脱气剂

在粉末涂料中常用的脱气剂是安息香，其在熔融状态下具有很低的外表张力，能有效地消弭粉末涂料在固化反响时生成的小分子化合物，以及粉末中含有水分或被涂工件外表吸附的挥发物在烘烤过程中逸出构成的针孔、气孔等缺陷。消泡机理可简述如下[3]：首先是消泡剂和气泡的接触，再是消泡剂在气泡界面上的展布，然后是消泡剂进入气泡或置换气泡膜，最后是气泡幻灭。但是安息香在高温下会变色或合成，将影响涂膜颜色，同时消泡剂用量较大固然有良好的消泡效果，但涂膜外表会呈现大量的鱼眼纹和光泽降落等缺陷。表2为A9016SF75中安息香参加量对涂膜质量的影响，从表中可知安息香的用量为树脂用量的0.5%左右较理想。

表2安息香用量对涂膜的影响

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注：铝型材用A9016SF75I涂料配方，榜样涂膜厚度60～70μm。

2.4颜料

不同颜料对聚酯粉末涂料胶化时间、熔融程度活动性的影响有明显差异。其主要缘由是不同颜料在粉末涂料体系中的分散性不同，而且由于颜料吸油量、化学构造的差别，使得它们对粉末涂料的熔融黏度和化学反响活性也有不同的影响，使粉末涂料胶化时间和熔融程度活动性产生差异。颜料用量对粉末涂料和涂膜性能也有影响。炭黑和有机颜料的吸油量大，在满足着色力和遮盖力的前提下，应该尽量减少运用量，以利于涂膜外观的改良和产品本钱的降低。普通状况下，颜料用量过多，粉末涂料的熔融黏度将增加，熔融程度活动性降低，涂膜流平性变差，对涂膜耐冲击性产生负面影响。但假如颜料用量缺乏，将使涂膜遮盖力达不到请求。关于一些着色力强、遮盖力差的有机颜料而言，必需与遮盖力强的无机颜料配合运用才干得到平整性和遮盖力均好的粉末涂膜。

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