喷涂聚脲防水涂料的技术及其应用现状

3聚脲防水涂料规范及相关技术规程的制定

2008年9月，具有里程碑意义的中国《喷油聚脲防水涂料》国度规范历经4次工作会议，经过来自全国32个单位、38名代表以及12名规范检查专家的热烈讨论和认真检查，构成了我国（也是世界上）第一部聚脲防水涂料规范的报批稿。规范规则了喷油聚脲防水涂料的术语和定义、分类和标志、普通请求、技术请求、实验办法、检验规则、标志、包装、运输与储存。规范将适用于建立工程、根底设备防水用喷油聚脲涂料。该规范在对聚脲科学定义的同时，分离我国国情，将聚氨酯（脲）（又称半聚脲）也归入规范控制范围。但该规范没有对“半聚脲”的设计运用及应用范围（特别是户外/野外施工）作出限制，因而设计单位、总包商以及业主出于价钱方面的思索，可能将更多地设计、采用半聚脲体系，这就对施工提出了更高的请求，特别是在底材处置、现场喷油操作、质量保证体系等方面。2008年8月1日，《喷油聚脲防水技术规程》规范编制组成立，来自全国21家单位的代表参与了第一次工作会议，就工程设计、喷油设备、施工、工程质量及验收，以及施工平安和环境维护方面做了初步讨论，肯定了编制大纲、任务分工及编制进度。该规程估计于2009年构成最终报批稿。《喷油聚脲防水技术规程》将有助于科学地评判现场操作人员的技术程度，指导喷油聚脲防水工程的设计，标准现场施工程序，完善现场检测办法与技术。

4喷油聚脲设备

20世纪80年代中期，Gusmer公司（即现今的Huntsman公司）为配合Texaco开发聚脲技术，对其原有的聚氨酯RIM设备停止了相应的设计改良，在继承其计量、混合原理的根底上，推出了第1代喷油设备组合——H-2000主机和GX7-100喷抢。由于该设备混合压力偏低，结果并没有使聚脲技术完成产业化，但却在聚氨酯泡沫范畴获得了大量应用。随着对聚脲技术的深化研讨和开发，该公司又于90年代中期，推出了其第2代喷油设备组合——H-3500主机和GX7-400喷抢；2000年又推出了性能愈加杰出的H-20/35主机和GX7DI喷抢。2002年，Glas-Graft公司推出特地用于聚脲喷油的设备组合：MXⅡ主机和LS喷抢；2003年，Graco公司推出了极具竞争力的ReactorE-XP2主机和FUSION喷抢，减轻了聚脲行业施工人员的操作强度，使聚脲技术进入快速开展阶段。Reactor主机摒弃了Gusmer公司H系列主机采用液压驱动的设计理念，选用电机驱动作为动力源，经过对电机和控制元器件的有机组合，完成对开、关抢操作的霎时控制，不再需求上百公斤的液压油，大大减少了设备体积和质量，整机质量180kg，仅为H-20/35主机的一半，极大中央便了运输和现场施工。该主机装备有新颖的数据下载安装，可以对喷油过程中A料、B料和管道的温度、压力停止实时监控和记载，有利于施工完毕后的数据剖析和查找事故缘由。Reactor主机控制面板可依据用户的需求，加装长度可达91m的延长线，完成施工人员对设备参数的零间隔控制，减少了以往施工设备在远间隔操作时的联络不畅和控制失灵，极大地改善了现场监控才能，进步了工程质量。该主机还设计有便当的回流系统，在A料、B料呈现压力不均衡时，能自动停机，避免将不符合比例请求的原料喷油到施工现场，保证了施工质量。操作时，旋转相应的阀门，即可使压力快速均衡，不用像以往的主机那样必需经过拆卸喷抢后才干调整压力，便当了施工人员的现场操作。Fusion喷抢有2种，即空气自清洁抢（air-purge，简称AP抢）和机械自清洁抢（mechanical-purge，简称MP抢），其最突出的特性是：混合室耐磨损、拆卸简单、零配件少、维护便当。AP抢的工作原理与Gusmer公司的GAP抢、Glas-Craft公司的Probler抢相同，但拆卸和维护过程十分简单、便当，不需求运用任何工具就可将抢头翻开；短时间停机不需求洗抢，只需加注专用油脂即可；共同的金属混合室活动力学设计使得混合、雾化效果更好。MP抢的工作原理与Gusmer公司的GX7-400抢，GX-DI抢相同，除了具有AP抢的一切优点外，它的混合室采用聚碳酸酯资料，比采__用尼龙混合室的喷抢愈加耐磨；同时，喷抢阀杆调整愈加便利、便当，型号简化，运用本钱更低。自1987年第1代Graco-Gusmer聚脲喷油设备问世以来，Graco-Gusmer为顺应市场及原料的开展，不时更新并推出新型牢靠的主机及喷抢；2007/2008年为满足聚脲涂料快速开展的需求，美国Graco公司在全球盛大发布第5代聚脲喷油设备——ReactorH-XP3及FusionCS放射自清洁喷抢。2007年12月，美国Graco公司胜利收买美国Glas-Craft公司，二者于2008年10月正式兼并，从而完成了喷油设备范畴3G（Graco/Gusmer/Glas-Craft）合一的场面。目前的设备操作培训，都是设备代理商在设备装置、调试时给最终客户停止1~2天的现场简单培训，包括设备衔接、参数设定、开关程序以及根本的喷油操作要领。由于客户方操作人员承受水平及代理商/原料商技术培训才能的局限，常常会呈现最终客户在相当长一段时间内（如第1年内）都还不能独立、完好、正确地运用设备，完成高质量的喷油聚脲工程，更多地依赖所购置设备或原料的代理商或消费商提供日常的设备运用技术支持。为了满足日益增长的聚脲市场的开展需求，2009年起，Graco公司将结合聚脲原料商/设备代理商定期举行第5代聚脲喷油系统ReactorH-XP3/FUSIONCS系统操作认证培训课程，这将有助于提升中国喷油设备操作人员的根本技艺。目前大局部聚脲涂料的混合比例（体积比）是1：1，因而相关喷油设备的首要作用是保证比例；由于A、B组分粘度不同，因而需求设定不同的主加热器温度，要能快速加热原料，并坚持能够雾化的温度；又由于资料在数秒钟内就固化，最好采用直接对撞式混合喷抢，如：MP（机械自清洁）、AP（空气自清洁）以及全新的CS（放射自清洁）。在确保两组分比例的前提下，喷油聚脲涂层的物理性能技术指标将随着压力的增大而明显进步。不同的设备配置（气动、电动、液压主机计量系统）及喷抢（混合室及喷嘴组合），保证了现场施工的效率及涂层质量的稳定。同时，设备都具有比例误差过大报警安装以及数据下载功用，以保证合格的资料能到达资料商所设定的物理指标及涂层效果。比例误差超越10%~15%以上，喷油资料的物理性能技术指标将大大降低。

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