喷涂聚脲防水涂料的技术及其应用现状

聚脲涂料体系的开展阅历了以下5个阶段：第一阶段：纯聚氨酯（PU/PureUrethane）；第二阶段：聚氨酯-聚脲（HPC/HybridPolyureaCoating）；第三阶段：纯聚脲/芳香族（PPC/PurePolyureaCoating-Aromatic）；第四阶段：脂肪族/聚天冬氨酸防腐装饰体系（PAA/Polyaspatics+Aliphatic）；第五阶段：各种改性高性能防腐防水体系（ModifiedPPC）。前三个阶段比拟容易混杂，因而将其特性作一比照，列于表1。

表1聚氨酯、聚氨酯/聚脲、纯聚脲体系比拟

为了更好地推进聚脲技术在世界各地的蓬勃开展，及时交流信息、开发市场，完成资源共享，2000年美国成立了“聚脲开展协会”（PolyureaDevelopmentAssociation，简称PDA）。协会的目标是：开展新的营销战略，促进聚脲及PDA的生长；为会员构建一个讨论聚脲问题的特地场所；为聚脲产品树立相关的规范；明白聚脲的定义；每年定期召开讨论会（目前已召开9届年会并出版了论文集）；定期举行聚脲操作培训课程。欧洲聚脲开展协会（PDAEUROPE）于2007年末成立并召开了首届年会，这标志着聚脲技术正式向全世界大范围开展。2005年7月25~27日，在烟台万华北京研讨院举行了“首届中国聚脲弹性体应用论坛”。中美两国的聚脲专家做了精彩演讲及演示活动，交流了聚脲弹性体应用技术，大大推进了该技术在我国的开展。由于价钱及化学合成工艺不同，市场上呈现许多不同配方的喷油聚氨酯（脲）。在喷油聚氨酯（脲）弹性体配方设计中，扫除水分对资料力学性能的影响是最为关键的思索要素。为了使体系中A组分与R组分的混合愈加充沛、完善，两者的粘度应尽量接近。由于纯聚脲局部原料价钱昂贵，使得纯聚脲技术难以在短期内大范围提高。在一些用户请求不高、环境比拟枯燥的场所，喷油聚氨酯或者聚氨酯（脲）弹性体也是一种较为经济适用的方法。但是，杂合体系统对施工人员的操作程度及现场技术质量保证体系提出了更高的请求，因而，美国PDA至今未把杂合体列入聚脲定义范围内。聚脲行业国内与国外产品层次差距较大，主要与我们历度的产品价位、市场承受才能、经济消费程度较低有关。北美地域经济兴旺，用的根本是纯聚脲，性能方面都能保证。而在我国，为降低资料本钱，普通都用杂合体，特别是在户外/野外现场施工时可能更复杂。杂合体中假如掺入了聚氨酯，就会呈现发泡、起皮现象，影响聚脲的施工质量和应用效果。特别是有些设计人员及现场施工操作人员并未真正了解杂合体体系的特性，无视杂合体配方体系现场施工需求更高的技术请求这一特性，形成涂层质量未能到达设计请求，严重影响了聚脲的应用效果，也为聚脲涂料的进一步开展及应用带来了负面影响。聚脲涂料技术经过20年的应用，目前在世界范围已根本成熟，胜利案例比比皆是。但同时在应用过程中也呈现了不少问题，形成返工现象，主要是由于资料性能选择、项目/体系设计、现场施工及质量保证体系过程等方面的不完善形成的。喷油聚脲涂料技术的特性和优点非常明显，但在实践应用时，底材及底漆是镭键。当用于混凝土外表时，就特别需求留意基面的处置；基面处置的好坏，直接影响到施工质量。聚脲的固化速度极快，通常在尚未充沛浸润混凝土外表时就曾经固化，影响了涂层与混凝土的粘结力；聚脲固化时的发热量很大，混凝土外表毛细孔里含有的空气或水分受热后便会收缩或蒸发，形成涂层外表呈现针眼和气泡。因而，聚脲喷油施工前混凝土基面一定要涂布底漆，以增加粘结力和封锁毛细孔洞。目前新近开发的专用底漆，系水乳化的聚氨酯体系，其特性是可在湿润混凝土基面上直接涂布，浸透力强、固化快，底漆施工后3h即可喷油聚脲；涂层与混凝土的粘结力大于5MPa；可有效处理喷油聚脲在混凝土外表施工的基面处置问题。聚脲防水施工大多数在应用现场停止，而现场施工环境普通较为复杂，同时聚脲涂料反响速度较快，施工请求相关于普通油漆喷油难度更大。国内目前还没有特地的培训机构，合格的施工技术人员比拟短缺。应该说，聚脲施工行业的门槛较高，即便是聚脲理论学问丰厚的人，假如在施工技术（如：项目管理、资料选择、底材处置、设备操作等）方面没有3年以上时间的锻炼，操作时是很难到达设计质量要__求的。

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