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SQL Error: select * from ***_enewsfile where type=1 and classid='7' order by rand() limit 1 曲轴是各种车辆、工程机械、空压机、压缩机、船舶等行业中使用最广泛，也是制造难度大、精度要求高、价格最昂贵的零件，常因在重载荷外力的作用下，轴颈磨损或油路不畅造成缺油抱瓦拉伤轴颈表面，采用热喷油技术修复各种曲轴是陕西中科表面工程有限公司长期实践经验和最成熟的工艺，不但能使报废曲轴“起死回生”，还能增加曲轴的耐磨性，大大延长了曲轴的使用寿命，从而为用户节约了购买新曲轴的资金和抢修时间。
一、喷油准备工作
1、设备选用：喷主轴颈可选用曲轴磨床，也可以在普通车床进行喷油，但修复连杆轴颈最好选用曲轴磨床，若在普通车床上喷油需要在车床上安调节偏心距的专用夹具才可以进行喷油。
2、喷抢选用：可选用陕西中科表面工程有限公司研制的大功率粉末火焰喷油抢。
3、喷油材料选择：底粉首选镍铝纳米复合底粉-140～+200目，工作粉选用ZK-G103镍基粉；也可选用ZK-103铝镍纳米复合底粉-140～+200目，工作粉选用ZK-Ｆ111镍基粉、ZK-Ｆ112镍基粉、ZK-Ｆ313不锈钢粉，上述粉末喷曲轴质量有保证。
二、曲轴喷油工艺流程
检查→清洗→找正→磨小→非喷保护→预热→堵油孔→拉毛→喷底粉→喷工作粉及温度控制→喷后缓冷→清除飞溅涂层和疏通油孔→涂层磨光及涂层外观检查→尺寸公差检查→交付使用。
三、检查
1、弄清曲轴主轴颈和连杆轴颈各尺寸公差、冲程长度、回转直径、总长度和重量。
2、凡轴颈磨损小于标准直径尺寸94%无法配到轴瓦或国内无备件的进口曲轴必须进行喷油修复。
3、检查轴颈是否有裂纹，若轴向裂纹不太严重仍可喷油修复，若是径向裂纹则不宜继续使用。
4、检查曲检的弯曲和扭曲，超过1/1000需要校直。
四、清洗
如有条件可将曲轴在强碱液中加热煮洗30分钟，取出自干或用压缩空气吹干；也可用汽油刷洗后吹干，必须将油孔清洗干净，以免在喷油时油脂渗出影响涂层质量。
五、找正
曲轴喷油前找正磨小应按标准曲轴磨削找正技术要求认真装夹找正轴颈同心度基准，从喷前轴颈磨小到喷后涂层磨光的装夹基准不能变，否则涂层磨光与轴颈同心度基准造成偏磨，涂层质量难以保证。
六、磨小
喷前轴颈磨小是为了轴颈清洁并容纳一定厚度的涂层，按用户要求对被喷轴颈失圆度、锥度及表面疲劳氧化层以及轴颈两端R角同时磨小直径小于0.8～1毫米，保证轴颈两端R角呈圆弧，不允许将R角磨呈直角，否则造成R角涂层应力集中产生裂纹。
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