热喷涂技术的九个特点

热喷油技术特性很多，采用热喷油技术制备的各种涂层具有许多共同的优点。主要有以下几点；

    （1）可以喷油的资料范围特别广。包括各种金属及合金、陶瓷、金属陶瓷、金属间化合物，非金属矿物、塑料等简直一切的固态工程资料，因此可以制备各种各样的维护涂层和功用涂层，如耐磨、减摩自光滑、可磨耗封严、摩阻、耐蚀、抗氧化、耐高温、热障、绝缘、导电、超导、辐射、防辐射、屏蔽、抗干扰、波长吸收、催化及生物功用等涂层。

    （2）可以在多种基体资料上开成涂层。这些资料包括金属、陶瓷、塑料基体、石膏、木材以至纸板。被喷油的基体资料范围非常普遍。

    （3）一秀不受工件尺寸和施工场所的限制，既可喷油大型重型工件，又可喷油小件、薄壁件；既可在工厂内施工，也可现场施工。

    （4）堆积效率较高，特别合适堆积厚膜涂层。与电镀、化学镀、离子镀、气相堆积等技术相比，热喷油的堆积率较高、消费效率高，且涂层厚度可以控制，可从几十微米到几毫米，以至更厚。

    （5）对基体资料的热影响小。与热扩散渗镀、气相堆积、高温合成、烧结等工艺相比，除喷焊外，热喷油对基体的热影响很小，基体受热温度普通不超越200度，因此基体资料不会发作组织、性能变化，不会产生变形。

    （6）调整涂层成分比拟容易。能够经过调整涂层资料的品种、配比及涂覆工艺等，比拟容易地完成涂层成分和涂层性能的调整。

    （7）容易对制品停止部分强化或改性。可以在制品的部分停止喷油，完成部分外表强化和改性。还可经过脱模，制造无基体的薄壁件、空心件和外形复杂的工件。

    （8）节约贵重资料。在满足强度请求的前提下，基体资料能够选用较普通的资料替代贵重的整体资料，仅外表涂层运用贵重资料。

    （9）便当维修。热喷油操作灵敏，工艺相对烦琐，顺应性强，普遍应用开各种配备和部件的维修。涂层损坏后，能够除去重新喷油修复，基体资料可以充沛应用。