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以喷抢中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷油锌保护层。由于喷砂后的基体表面凹凸不平，散热收缩后的金属涂层能牢固地附在工件表面。
(三)喷料要求
1.金属喷油用锌丝纯度不得低于99.99%。
2.锌丝应光洁、无锈、无油、无折痕，直径为2.0～3.0mm。
(四)喷油工艺要求
1.喷油用的压缩空气应清洁、干燥，压力不得低于0.4MPa。
2.喷油距离为100～200mm，喷抢尽可能与基体表面成直角，不得低于45°。
3.喷抢移动速度，以一次喷油厚度达到25～80µm为宜。
4.各喷油带之间应有1/3的宽度重叠，厚度应尽可能地均匀。
5.各喷油层之间的喷抢走向应相互垂直，以交叉覆盖。
6.涂层表面温度降到70℃以下时，再进行下一层喷油。
(五)喷油施工注意事项
在施工时，喷砂进度与热喷油锌施工进度要很好地配合。如果喷砂后的工件在当时的气候环境状况下，超出了所允许的暴露时，则容易返锈。
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