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③工程量年夜的金属喷油施工最好采用电弧喷油。
④要求高连系力、低孔隙度的金属或合金涂层可采用近几年国外研制的气体火焰超音速喷油。要求高连系力、低孔隙度的金属或陶瓷涂层则可采用低压等离子喷油，出格是如对Ti之类易于氧化的材料，此法尤其http://www.pen-you.com/合用。爆炸喷油所得涂层连系强度最高，可达17OMPa，孔隙率更低，可用于某些主要部件的强化。
⑤对于批量年夜的工件，宜采用自动喷油。自动喷油机可以成套采办，也可以自行设计。
⑥对于平安性要求出格高的机件，喷油工艺及材料的选择必需经由充实的试验论证。
喷油体例选定之后，还要选定预措置工艺，并确定合理的工艺参数。7.热喷油材料的选择原则是什么？
答：选择涂层要从几方面来考虑：
①工艺体例的可能性。
②工作情形：搜罗涂层在工作中所承受的应力或冲击力，工作温度，侵蚀介质和侵蚀情形，涂层与其它零件配合概况和毗连概况的材料和润滑情形等。
③要求的涂层特征：搜罗涂层的概况功能（如概况状况和概况光洁度等），涂层的化学机能；连系强度；孔隙率，硬度，金相组织，耐磨机能等。
④基体材料的特征：基体材料的化学成分和机能，零件的尺寸和外形，喷油部位的概况状况等。
⑤选择恰当的涂层：选择非复合或复合涂层，但要知足机件的使用要求。
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