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【喷涂技术】喷塑工艺与喷漆工艺的互补性(2)

时间:2012-04-02 10:15:49  来源:  作者:
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2011-04- 02 www.covtv.com 

中国喷油网: 1.1.5可实现一次性涂装

粉末涂料一次涂装就能得到50~300μm厚的涂膜,并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞,不发生溶剂针孔,不造成厚膜涂装的缺陷,而且边角覆盖率也很高。而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20μm,如果要得到厚涂膜或中高档要求的涂膜,必须经过多次涂装方可实现。

1.1.6调色换色困难,周期较长

由于粉末涂料调色不可能像油漆那样可以用原色料现场调配,粉末涂料的颜色在出厂时已经确定,如果要改变其颜色,就需要改变粉末涂料的配方,所以很难在短时间内完成调色工作。粉末涂料的换色也比较麻烦,由于采用静电喷油,如果作业过程中间换色,就必须将喷抢、供粉器、喷粉室、输粉管、回收系统等全部清理干净,否则将严重影响涂膜表面质量。特别是深色与浅色的变换更为复杂,故不易在短时间内变换多种色调。

1.1.7不易实现涂层薄膜化

由静电喷塑的工艺原理所致,粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上,即使粉末涂料精良,施工条件良好,最低的膜厚也在40μm左右,要形成40μm以下的涂膜目前十分困难。

1.1.8涂膜的外观平整度略差

由于粉末涂料是借助于加热熔融而流平在被涂物上的,所以其熔融粘度高,易呈轻微桔皮状,涂膜平整度不如油漆。

1.1.9具有一定的局限性

喷塑工艺的局限性主要表现在3个方面:首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上,这就限制了其在一些不耐热的产品(如塑料)上的应用;其次由于喷塑工艺绝大多数采用静电喷油,因此被涂物必须能导电,这就要求被涂物须是金属件,如果是非金属件则表面必须经过导电处理,并且能耐160℃以上的温度;最后,在实际工作中,基于经济性考虑,喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做得很大,因此大型工件均不能采用喷塑工艺。

1.2喷漆工艺

1.2.1油漆品种繁多,选择范围广

采用油漆工艺涂装产品已有数千年的历史,工艺成熟,油漆品种繁多,根据成膜物质我国将油漆分为十七大类,生产的各种油漆已多达上千种,新的品种还在不断涌现,既有用于航空、航天等高科技产品上的专用油漆,又有用于舰船的甲板漆、水线漆,还有家庭装修常用的乳胶漆,可谓琳琅满目,门类齐全。用户可以根据产品的性能、用途、使用环境等因素,有针对性地选择油漆,以期达到相对最佳的涂装效果。而粉末涂料目前只是简单地分为室内用和室外用两类。

1.2.2工艺手段齐全,适应性强

油漆作为一种有着悠久历史的传统工艺,并随着科学的发展,其工艺手段更加趋于完善。目前油漆涂装的方法有刷涂法、浸涂法、淋涂法、辊涂法、刮涂法、空气喷油法、高压无气喷油法、电泳涂装法、静电喷油法等,其中刷涂法、空气喷油法和电泳涂装法应用较为广泛,一般的厂家绝大部分都采用空气喷油法和刷涂法,当产品大规模生产且对涂膜表面质量有较高要求时,如轿车表面的涂装,则可采用电泳涂装法。

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